1、測硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測硫儀爐體依舊不升溫，這時候你就檢查控制器大保險看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換即可。

2、測硫儀一直報警。打開電源后，測硫儀報警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復(fù)到原始文職即可。

3、煤樣燒不斷，結(jié)果偏差。氣路不正常，流量計浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會造成這樣的故障。此時需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問題，也會造成這樣的后果。

4、測試結(jié)果不穩(wěn)定（同一試樣）（1）試樣顆粒大：從新制樣或用0.2mm篩子篩；（2）異徑管結(jié)霜或異徑管有裂縫：清理異徑管或更換；（3）氣流忽高忽低：檢查爐溫是否偏低

5、電解池的維護(hù)及故障排除

(1)電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。

(2)電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示 電極 兩個大的一組，為電解 電極 。指示 電極 起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解 電極 進(jìn)行滴定的作用。如果任一個電極 出毛病，都將造成實驗無法進(jìn)行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。若指示 電極 極片與其引線斷開(如封膠開裂時)將造成電解 電極 持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)(即使不放煤樣)，其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解 電極 極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。

(3)電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動所造成的 故障現(xiàn)象 與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點。

以上是有華諾電子科技有限公司在日常的實驗中總結(jié)出的測硫儀一些常見故障及維修方法，有關(guān)測硫儀技術(shù)問題的詳細(xì)解答請關(guān)注華諾電子，也可致電華諾電子技術(shù)部（0392-2234888）